LED ko'chasi chiroqni yoritish: shakllantirish usuli va er usti tozalash usuli

Bugun,LED ko'cha chiroqlarini ishlab chiqaruvchi ishlab chiqaruvchiTianjiang siz tomondan chiroqni davolash usuli va er usti tozalash usulini joriy qilayotib, ko'rib chiqamiz.

TXELD-10 LED Street chiroqlari

Shakllantirish usuli

1. Shishish, mashinani bosish, quyish

Shlaklar: odatda "temir tayyorlash" deb nomlangan.

Mashinalar: Shtamplash, yigirish, ekstruziya

Shtamplash: Talab qilingan mahsulotni ishlab chiqarish uchun bosimning texnikasi va mos keladigan mog'orlardan foydalaning. U kesish, bo'shashtirish, hosil qilish, cho'zish va miltillash kabi bir nechta jarayonlarga bo'lingan.

Asosiy ishlab chiqarish uskunalari: sillik mashinasi, egiluvchan mashina, punching mashinasi, gidravlik matbuot va boshqalar.

Spinking: Materialning kengayishi yordamida tupurish mashinasi tegishli mog'or va ishchilarning LED ko'chasi durji jarayoniga erishish uchun texnik yordam bilan jihozlangan. Asosan, tarqalgan ma'rifiylar va chiroq stakanlari uchun ishlatiladi.

Asosiy ishlab chiqarish uskunalari: yumaloq chekka, yigirish mashinasi, kesish mashinasi va boshqalar.

Ekkuziya: materialning kengayishi, eksterator orqali yoki shaklli qolip bilan jihozlangan holda, bizda kerakli ko'cha chiroqlarini boshqarish jarayoni kerak. Ushbu jarayon alyuminli profillar, po'lat quvurlar va plastik quvurlar ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.

Asosiy uskunalar: ekstuder.

Sasting: Qum quyish, aniq quyish (yo'qolgan mumning yo'qolishi), o'ladigan qum quyish: kasting olish uchun bo'shliqni quyish uchun qumdan foydalanish jarayoni:

Tekshiruv quyish: mog'or qilish uchun mumdan foydalaning, bu mahsulot bilan bir xil; Bir necha marta bo'yoqni qo'llang va mog'orga seping; Keyin bo'shliqni olish uchun ichki mog'orni eritib oling; qobiqni pishiring va kerakli metall materialni quying; Yuqori aniqlikdagi tayyor mahsulotni olish uchun qumni olib tashlang.

O'lma kasting: temir yo'l xonasini yuqori tezlikda to'ldirish uchun perel mog'or pog'onasini to'ldiradigan bosimli kameraga bog'lab qo'yilgan kasting usuli va qotishma hosil qilish uchun bosim ostida bosim kostyumiga kiritilgan. O'sh quyish issiqxonaga bo'linadi va sovuq palatada sovuq palatada o'lishadi.

Issiq kamera o'ladi: avtomatlashtirish darajasi, yuqori samaradorligi, mahsulotning yuqori darajada yuqori chidamliligi, buning yuqori darajada yuqori darajadagi chidamliligi, aksariyat sovutish vaqti, o'ladigan kasting.

Sovuq palatadan o'lishadi: ko'plab qo'lda operatsiya tartiblari, mahsulotning yuqori darajada yuqori haroratli chidamliligi, uzoq haroratli va alyuminiy qotish uchun ishlatiladi. Ishlab chiqarish uskunalari: o'lik kompyuter.

2. Mexanik ishlov berish

Mahsulot qismlari materiallardan to'g'ridan-to'g'ri qayta ishlangan ishlab chiqarish jarayoni.

Asosiy ishlab chiqarish uskunalari tarkibiga kattalar, burg'ulash mashinalari, burg'ulash mashinalari, raqamli nazorat mashinalari (CNC), ishlov berish markazlari (CNC) va boshqalar kiradi.

3. In'ektsiya shakllantirish

Ushbu ishlab chiqarish jarayoni o'ladigan quyma bilan bir xil, faqat mog'or jarayoni va qayta ishlash harorati har xil. Ko'p ishlatiladigan materiallar: ABS, PBT, kompyuter va boshqa plastmassa. Ishlab chiqarish uskunalari: in'ektsiya shakllantiruvchi mashina.

4. Ekuziya

Shuningdek, u plastik ishlov berish yoki plastik ishlov berish va plastik ishlov berishda ekstruziya deb nomlanadi. Bu materialni isitish va plastiklashtirilgan bo'lsa, uni qizdirish va plastinka qilish paytida, vint bilan yoki yarim tayyor mahsulotlar yoki yarim tayyor mahsulotlarni yasashni oldinga surish usulini anglatadi.

Ishlab chiqarish uskunalari: ekstuder.

Sirtni davolash usullari

LED ko'chasi chiroqni yoritish vositalarining sirtni davolash asosan sayqallash, püskürtmek va elektroplangizni o'z ichiga oladi.

1. SOLAKLASH:

Dvigatelga asoslangan silliqlash g'ildiragi, gemfli g'ildirak yoki mato g'ildiragi yordamida ish qismining yuzasini shakllantirishning jarayon usuli. U asosan o'lchagichlar, shtatlar va yigirish joylarining sirtini piksiyalash uchun ishlatiladi va odatda elektroplitatsiya qilingan oldingi jarayon sifatida ishlatiladi. Bundan tashqari, materiallar (masalan, kungaboqar kabi) sirt effektini davolash sifatida ishlatilishi mumkin.

2. püskürtme:

A. Asosiy printsip / afzalliklar:

Ishlayotganda, plastik yoki plastik plastinka va plastinka plastinkasi va püskürtüş stakan elektrostirly stakan salbiy elektrodga ulangan va ish qismiga ijobiy elektrod va erga ulangan. Yuqori kuchlanishli elektrostatik generatorning yuqori kuchlanishi ostida elektrostatik maydon, purkagichning yoki plastinka stakanining va pleyka stakanlari va ish qismini shakllantiradi. Kuchlanish etarli darajada yuqori bo'lsa, havo ionini olish zonasi purkash qutisi tugashi yaqinida havo ionlanishi zonasi hosil bo'ladi. Bo'yoqdagi qatronlar va pigmentlarning aksariyati asosan og'ir dielektriklar bo'lgan yuqori molekulyar organik birikmalardan iborat. Ko'krak qafasi bilan atomlangan va plastinka yoki plastinka yoki püskürtüş stakanning ustuni yoki plastinkasining chetidan o'tganda kontaktlar tufayli püskürtülür qilinadi. Elektrostatik kon harakati ostida bu salbiy zaryadlangan bo'yoq zarralari ish qismining tirbandligining ijobiy qutisiga qarab harakatlanadilar va bir xil qoplama hosil bo'ladi.

B. Jarayon

(1) sirtni artish. Narxi sirtini tozalash uchun asosan yomon va zangni olib tashlash.

(2) sirtli plyonkalarni davolash: Fosfat filmi davolash - bu korroziy qismlarni metall sirtda saqlab, metall sirtda joylashgan bo'lib, plyonka shakllantirish uchun korroziya mahsulotlaridan foydalanish uchun aqlli usuldan foydalanadi.

(3) Quritish: Davom etilgan ish qismidan namlikni olib tashlang.

(4) püskürtmek. Yuqori kuchlanishli elektrostatik maydonda, chang püskürtülasi quti salbiy qutbga ulangan va ish qismiga ulangan (ijobiy qutb) ga bog'liq. Kukun püskürtme qurolidan püskürtülmünni siqilgan havo yordamida püskürtülür va salbiy zaryadlangan. Qarama-qarshilarning bir-birlarini o'ziga jalb qilgan holda ish joyiga püskürtülür.

(5) davolash. Püskürtmedan so'ng, ish qismiga 180-200 ° Shtunni qattiqlashtirish uchun issiqxonaga yuboriladi.

(6) Tekshirish. Ish qismining qopqog'ini tekshiring. Agar yo'qolgan püskürtmek, ko'karishlar, PIN pufakchalari va boshqalar kabi kamchiliklar bo'lsa, ular qayta ishlanishi va qayta püskürtülme bo'lishi kerak.

C. Ilova:

Elektrostatik püskürtülme tomonidan püskürtülmed tomonidan püskürtülürün oddiy qo'lda püskürtmingdan yuqori bo'lgan ish qismining bir xilligi, yassi va yopishishi. Shu bilan birga, elektrotatik püskürtmek oddiy purkagich, yog'li va magnit aralashtirilgan bo'yoq, aminona rezin bo'yoq, epoksi rezin bo'yoq, epoksi qatronlari bo'yoq, epoksi qatronlari bo'yash, epoksi qatronlari bo'yash, epoksi qatronlari bo'yanish, epoksi rezinning 50 foizini tejash oqimi.

3. Elektroplatsiya:

Bu elektrolizm printsipidan foydalangan holda ma'lum metallardagi boshqa metallar yoki qotishmalarning yupqa qatlamini to'ldirish jarayoni. Elektropatsiyalangan metallning kationlari qoplamani shakllantirish uchun metall sirtda kamayadi. Plitkalash paytida boshqa katanjukni chiqarib tashlash uchun anodnik vazifasi va kayfiyatli oksidlangan va elektroplaturuvchi eritmaga kiradi; Katetikadan iborat metall mahsulotni po'stlog'ini almashtirishning oldini olish uchun, plastik katadni o'z ichiga olgan echim, plastik katoratlar konsentratsiyasini o'zgarishsiz saqlash uchun eritmadan iborat eritma talab qilinadi. Elektroplashning maqsadi - substratning sirt xususiyatlari yoki hajmini o'zgartirish uchun substratda metall qoplamani qo'yish. Elektroplatatsiyalash metallning korroziya qarshiligini kuchaytiradi, qattiqlikni oshirishi, kiyish, odatiylik, moyitish, issiqlik chidamliligini yaxshilaydi. Alyuminiy sirtni antiqizatsiya qilish: alyuminiy eritmadagi anodniki sifatida va alyuminiy oksidini shakllantirish uchun alyuminiy oksidini shakllantirish uchun alyuminiy anadizatsiya deyiladi.

Yuqoridagilar bu haqda ba'zi bilimlarLED ko'cha chiroqlari. Agar sizni qiziqtirsangiz, iltimos, Tianxiang bilan bog'laningko'proq o'qish.


O'tish vaqti: Mar-20-2025