Hozirgi vaqtda premium Q235 po'lat rulolar eng mashhur materialdirquyoshli ko'cha ustunlari. Quyoshli ko'cha chiroqlari shamol, quyosh va yomg'irga duchor bo'lganligi sababli, ularning uzoq umr ko'rishlari korroziyaga qarshi turish qobiliyatiga bog'liq. Buni yaxshilash uchun odatda po'lat galvanizlanadi.
Rux qoplamasining ikki turi mavjud: issiq daldırma va sovuq galvanizatsiya. Chunkiissiq galvanizli po'lat ustunlarkorroziyaga nisbatan ancha chidamli, biz odatda ularni sotib olishni maslahat beramiz. Issiq daldırma va sovuq galvanizatsiya o'rtasidagi farqlar qanday va nega issiq daldırma galvanizli ustunlar yuqori korroziyaga chidamliligiga ega? Keling, Xitoyning mashhur ko'cha ustunlari zavodi Tianxiangni ko'rib chiqaylik.
I. Ikkisining ta'riflari
1) Sovuq galvanizatsiya (elektr galvanizatsiya deb ham ataladi): Yog'sizlantirish va tuzlashdan keyin po'lat sink tuzi eritmasiga joylashtiriladi. Eritma elektroliz uskunasining manfiy elektrodiga ulanadi va musbat elektrodga ulangan rux plitasi qarama-qarshi qo'yiladi. Quvvat yoqilganda, oqim musbat elektroddan manfiy elektrodga yo'nalishda harakat qilganda, po'lat quvur yuzasida bir xil, zich va yaxshi bog'langan sink cho'kma qatlami hosil bo'ladi.
2) Issiq galvanizatsiya: tozalash va faollashtirishdan keyin po'lat sirt eritilgan sinkga botiriladi. Interfeysdagi temir va rux o'rtasidagi fizik-kimyoviy reaksiya natijasida po'lat yuzasida metall sink qatlami paydo bo'ladi. Sovuq galvanizatsiya bilan solishtirganda, bu usul qoplama va substrat o'rtasida mustahkam bog'lanish hosil qiladi, qoplama zichligini, chidamliligini, texnik xizmat ko'rsatishsiz ishlashini va iqtisodiy samaradorligini oshiradi.
II. Ikkisi o'rtasidagi farqlar
1) Qayta ishlash usuli: Ularning nomlari farqni aniq ko'rsatadi. Xona haroratida olingan sink sovuq galvanizli po'lat quvurlarda, 450 ° C dan 480 ° C gacha bo'lgan haroratda olingan sink esa issiq galvanizatsiyada ishlatiladi.
2) Qoplama qalinligi: Sovuq galvanizatsiya odatda atigi 3-5 mkm qoplama qalinligini hosil qilsa-da, bu ishlov berishni ancha soddalashtiradi, ammo korroziyaga chidamliligi past. Bundan farqli o'laroq, issiq daldırma galvanizatsiyasi odatda 10 mkm yoki undan ortiq qoplama qalinligini taklif qiladi, bu sovuq daldırma galvanizli yorug'lik ustunlariga qaraganda bir necha o'n barobar ko'proq korroziyaga chidamli.
3) Qoplama tuzilishi: qoplama va substrat issiq galvanizatsiyada nisbatan mo'rt birikma qatlami bilan ajratiladi. Biroq, qoplama butunlay sinkdan tayyorlanganligi sababli, bir nechta teshiklari bo'lgan bir xil qoplamaga olib keladi, bu esa korroziyaga kamroq moyil bo'ladi, bu uning korroziyaga chidamliligiga juda oz ta'sir qiladi. Bundan farqli o'laroq, sovuq galvanizatsiya rux atomlaridan yasalgan qoplama va ko'p teshiklari bo'lgan jismoniy yopishish jarayonidan foydalanadi, bu esa uni atrof-muhit korroziyasiga moyil qiladi.
4) Narxlar farqi: Issiq daldırma galvanizatsiyasini ishlab chiqarish yanada qiyin va murakkab. Shu sababli, eski uskunalarga ega kichik kompaniyalar odatda sovuq galvanizatsiyadan foydalanadilar, bu esa xarajatlarni sezilarli darajada kamaytiradi. Kattaroq, ko'proq o'rnatilgan issiq daldırma galvanizatsiya ishlab chiqaruvchilari odatda yaxshi sifat nazoratiga ega, bu esa yuqori xarajatlarga olib keladi.
Ⅲ. Sovuq galvanizatsiya va issiq galvanizatsiya o'rtasidagi farqni qanday aniqlash mumkin
Ba'zi odamlar sovuq galvanizatsiya va issiq galvanizatsiya o'rtasidagi farqni bilishsa ham, ular baribir farqlay olmaydilar, deyishlari mumkin. Bu yalang'och ko'zga ko'rinmaydigan ishlov berish usullari. Agar vijdonsiz savdogar issiq galvanizatsiya o'rniga sovuq galvanizatsiyadan foydalansa-chi? Aslida, tashvishlanishga hojat yo'q. Sovuq galvanizatsiya vaissiq galvanizatsiyafarqlash juda oson.
Sovuq galvanizli yuzalar nisbatan silliq, asosan sarg'ish-yashil, lekin ba'zilari ko'k rangli oq yoki yashil rangga ega bo'lishi mumkin. Ular biroz zerikarli yoki iflos ko'rinishi mumkin. Issiq galvanizli yuzalar, taqqoslaganda, biroz qo'polroq va sink gullashi mumkin, ammo ular juda yorqin ko'rinadi va odatda kumush-oq rangga ega. Ushbu farqlarga e'tibor bering.
Yuborilgan vaqt: 2025 yil 05-noyabr
